پہیے کے نشانات کا نچوڑ یہ ہے کہ کنارے پیسنے کے عمل کے دوران ، پیسنے والے پہیے اور شیشے کی سطح یا کنارے کے درمیان ناہموار رگڑ اور کمپریشن مرئی نشانات چھوڑ دیتا ہے۔
بنیادی اصول: روک تھام پہلے ، ماخذ سے کنٹرول
ایک بار جب پہیے کے نشانات ہوتے ہیں ، خاص طور پر جاریغص .ہ گلاس، ان کی مرمت کرنا تقریبا ناممکن ہے۔ لہذا ، ایج پیسنے کے عمل کی روک تھام پر توجہ دی جانی چاہئے۔
مخصوص وجہ تجزیہ اور حل
1. پیسنے والے پہیے کا انتخاب اور دیکھ بھال (سب سے اہم عنصر)
مسئلہ: پیسنے والے پہیے مماثل یا عمر رسیدہ ہیں
ذرہ سائز مماثلت: موٹے پیسنے ، ٹھیک پیسنے اور پالش پہیے کا ذرہ سائز کا انتخاب غلط ہے۔ اگر موٹے - دانے دار پیسنے والے پہیے براہ راست ٹھیک پیسنے یا پالش کے لئے استعمال ہوتے ہیں تو ، پہیے کے گہرے نشانات لامحالہ رہ جائیں گے۔
پیسنے والے پہیے کا ناقص معیار: کمتر پیسنے والے پہیے کے ہیرے کے ذرات غیر مساوی طور پر تقسیم کیے جاتے ہیں ، اور بائنڈر (چپکنے والی) یا تو بہت سخت یا بہت نرم ہوتا ہے ، جس کے نتیجے میں ناہموار پیسنے کا نتیجہ ہوتا ہے۔
پیسنے والا پہی wear ا لباس/عمر رسیدہ: پیسنے والا پہیے بہت لمبے عرصے سے استعمال میں ہے ، اور اس کی سطح "گزرنے" یا "گلیزڈ" بن گئی ہے ، جس سے اس کی کاٹنے کی صلاحیت کھو رہی ہے۔ یہ صرف شیشے کی سطح پر پھسل جاتا ہے اور زنگ آلود ہوتا ہے ، جس سے گرمی اور خروںچ کی ایک بڑی مقدار پیدا ہوتی ہے۔
پیسنے والے پہیے کا ناقص متحرک توازن: اگر پیسنے والا پہیے خود غیر متوازن یا غلط طریقے سے انسٹال ہوتا ہے تو ، یہ آپریشن کے دوران کود پڑے گا ، جس کے نتیجے میں باقاعدہ اور ناہموار پہیے کے نشانات ہوں گے۔
حل
"موٹے سے ٹھیک تک" اصول پر عمل کریں: اس بات کو یقینی بنائیں کہ ایج پیسنے کا عمل مکمل ہو ، بشمول کم از کم تین مراحل: کسی نہ کسی طرح پیسنے ، ٹھیک پیسنے اور پالش کرنا۔ قدموں کو چھوڑیں یا اسے ایک قدم میں مکمل کرنے کی کوشش نہ کریں۔
مناسب پیسنے والا پہیا منتخب کریں
موٹے پیسنے والا پہیے: نسبتا موٹے اناج کے سائز (جیسے #80- #150) کے ساتھ سائز اور چیمفرنگ کے لئے استعمال کیا جاتا ہے۔
عمدہ پیسنے والا پہی: ا: درمیانے درجے کے اناج کے سائز (جیسے #200- #400) کے ساتھ موٹے پیسنے والے نشانات کو ختم کرنے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے۔
پالش پہیے: روشن کناروں کو حاصل کرنے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے ، جس میں بہت عمدہ اناج کا سائز ہوتا ہے (جیسے #600 اور اس سے اوپر ، یا سرشار ہیرے پالش پہیے ، سیریم آکسائڈ پالش پہیے)۔
اعلی - کوالٹی پیسنے والے پہیے استعمال کریں: قابل اعتماد معیار کے ساتھ مشہور برانڈز سے اچھی طرح سے - سے پیسنے والے پہیے خریدنے میں سرمایہ کاری کریں۔ اچھے پیسنے والے پہیے میں اعلی کاٹنے کی کارکردگی ، طویل خدمت کی زندگی ہے اور اس میں خروںچ کا سبب بننے کا امکان کم ہوتا ہے۔
پیسنے والے پہیے کو باقاعدگی سے ملبوس کرنا: یہ ایک اہم اقدام ہے! وقتا فوقتا استعمال ہونے کے بعد ، پیسنے والی پہیے کی سطح شیشے کے پاؤڈر سے بھری ہوگی اور ہموار (گلیزڈ) ہوجائے گی۔ پیسنے والی پہیے کی سطح کو پیشہ ورانہ ڈریسنگ ٹولز (جیسے پیسنے والے پہیے کے بلاکس یا صاف ستھری سلاخوں) سے باقاعدگی سے صاف کرنا چاہئے تاکہ اس کی نفاست اور کاٹنے کی صلاحیت کو بحال کیا جاسکے۔ آپریٹنگ کرتے وقت ، گھومنے والی پیسنے والی پہیے کے خلاف آہستہ سے ڈریسر دبائیں جب تک کہ پیسنے والی پہیے کی سطح پر ہیرے کے تمام ذرات بے نقاب نہ ہوجائیں اور رنگ تاریک ہوجائے۔
پیسنے والے پہیے کو بروقت تبدیل کریں: جب ڈریسنگ کے بعد بھی کاٹنے کی گنجائش بحال نہیں کی جاسکتی ہے ، یا جب پیسنے والے پہیے کا قطر بہت چھوٹا ہوتا ہے تو اسے فوری طور پر تبدیل کرنا ضروری ہے۔
پیسنے والے پہیے کی تنصیب کی جانچ پڑتال کریں: اس بات کو یقینی بنائیں کہ پیسنے والا پہیے بغیر کسی ڈھیلے پن یا شعاعی رن آؤٹ کے مضبوطی سے نصب ہے۔
2. سامان کی ایڈجسٹمنٹ اور بحالی (ایج پیسنے والی مشین)
مسئلہ: نامناسب سامان کے پیرامیٹرز یا خراب حالت
پیسنے والے سر پر ضرورت سے زیادہ دباؤ: ضرورت سے زیادہ دباؤ پیسنے والے پہیے کو شیشے پر ضرورت سے زیادہ نچوڑنے والی طاقت کا سبب بن سکتا ہے ، نہ صرف آسانی سے شیشے کو کچل دیتا ہے بلکہ گہرے پہیے کے نشانات بھی چھوڑ دیتا ہے۔
ضرورت سے زیادہ فیڈ ریٹ: اگر گلاس ایج پیسنے والی مشین پر بہت تیزی سے حرکت کرتا ہے تو ، پیسنے والے پہیے کے پاس مؤثر طریقے سے کاٹنے اور منتقلی کے لئے اتنا وقت نہیں ہوگا ، جس کے نتیجے میں کھردری اور متضاد پہیے کے نشانات ہوں گے۔
ٹھنڈک پانی کا مسئلہ
پانی کی ناکافی حجم: ناکافی ٹھنڈک اور چکنا کرنے سے پیسنے والے پہیے اور شیشے کی مقامی حد سے زیادہ گرمی پیدا ہوتی ہے ، جس کے نتیجے میں "تھرمل جھٹکا" مائکرو - دراڑیں اور پیسٹی شیشے کا پاؤڈر ہوتا ہے۔ یہ پاؤڈر شیشے کی سطح کو کھرچ کر ، پہیے کے نشانات تشکیل دیں گے۔
پانی کا معیار بہت گندا ہے: ٹھنڈا پانی میں شیشے کا ملبہ ہوتا ہے جو پچھلی پیسنے کے دوران تیار ہوتا ہے۔ ان سخت ذرات کو پانی کے بہاؤ کے ساتھ شیشے کی سطح میں دبایا جائے گا ، جس سے بے ترتیب خروںچ اور پہیے کے نشانات ہوں گے۔
حل
عمل کے پیرامیٹرز کو بہتر بنائیں
دباؤ: پیسنے کی کارکردگی کو یقینی بنانے کی بنیاد کے تحت ، سب سے کم ممکنہ دباؤ کا استعمال کریں۔
رفتار: ہموار اور مستقل کنارے پیسنے کے عمل کو یقینی بنانے کے لئے مناسب فیڈ ریٹ کو ایڈجسٹ کریں۔ اعلی تقاضوں کے ساتھ کناروں کو پالش کرنے کے ل the ، رفتار سست ہونی چاہئے۔
اس بات کو یقینی بنائیں کہ ٹھنڈا ہونے والا پانی کافی اور صاف ہے
پانی کا حجم: پانی کے پمپ اور پائپ لائنوں کو چیک کریں تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ ہر پیسنے والا سر پانی کے کافی بہاؤ سے ڈھک جاتا ہے۔
پانی کا معیار: پانی کے ٹینک کو باقاعدگی سے صاف کریں اور ٹھنڈک کے پانی کو تبدیل کریں۔ پانی سے شیشے کے پاؤڈر کو مسلسل ہٹانے کے لئے فلٹریشن سسٹم انسٹال کرنا بہتر ہے۔ صاف پانی کے معیار کو برقرار رکھنا ایک اعلی - معیار کی سطح کے حصول کی بنیاد ہے۔
3. آپریشن کی تکنیک اور مہارت
مسئلہ: آپریشن معیاری نہیں ہے
نامناسب کنارے پیسنے (گہرائی کاٹنے): ایک وقت میں بہت زیادہ پیسنے کی کوشش کرنا ، یا ہر عمل کے مابین غیر معقول الاؤنس چھوڑنا۔
پیسنے والے پہیے کا زاویہ غلط ہے: پیسنے والے پہیے اور شیشے کے کنارے کے درمیان رابطہ زاویہ غلط ہے ، جس کے نتیجے میں غیر معمولی رابطہ ہوتا ہے۔
حل
معقول حد تک ایج پیسنے کی مقدار مختص کریں: مثال کے طور پر ، کسی حد تک پیسنے سے اہم الاؤنس ہٹ جاتا ہے ، ٹھیک پیسنے سے 0.5-1 ملی میٹر ہٹ جاتا ہے ، اور پالش کرنے سے صرف ٹریس نشانات ہی ہٹ جاتے ہیں۔ اس بات کو یقینی بنائیں کہ اگلے عمل کے ذریعہ پچھلے عمل کے آثار مکمل طور پر ختم ہوسکتے ہیں۔
پیسنے والے پہیے کے زاویہ کو چیک کریں اور ایڈجسٹ کریں: شیشے کی موٹائی اور مطلوبہ کنارے کی قسم (جیسے سیدھے کنارے ، گول کنارے ، ڈک بل ایج) کے مطابق ، شیشے کے کنارے کے ساتھ کامل فٹ کو یقینی بنانے کے لئے ہر پیسنے والے پہیے کے زاویہ اور پوزیشن کو عین طور پر ایڈجسٹ کریں۔
خلاصہ: بہترین پریکٹس چیک لسٹ
جب پہیے کے نشانات ہوتے ہیں تو ، براہ کرم مندرجہ ذیل فہرست کے مطابق انہیں ایک ایک کرکے چیک کریں:
preference اولین ترجیح】 پالشنگ پہیے کا معائنہ اور مرمت/تبدیل کریں: یہ وہ علاقہ ہے جہاں زیادہ کثرت سے مسائل پیش آتے ہیں۔ فوری طور پر پولنگ پہیے کو ڈریسنگ چھڑی سے علاج کریں۔ اگر یہ کام نہیں کرتا ہے تو ، اسے بغیر کسی ہچکچاہٹ کے ایک نئے سے تبدیل کریں۔
【دوسری ترجیح cool ٹھنڈک کے پانی کی جانچ پڑتال کریں: یہ دیکھنے کے لئے ایک نظر ڈالیں کہ آیا پانی کا بہاؤ کافی بڑا ہے یا نہیں اور اگر پانی کا معیار نلکے کے پانی کی طرح صاف ہے۔ اگر یہ گندگی بن جاتا ہے تو ، فوری طور پر پانی کو تبدیل کریں۔
سامان کے پیرامیٹرز کو ایڈجسٹ کریں: پیسنے والے سر کے دباؤ کو مناسب طریقے سے کم کریں اور فیڈ کی شرح کو سست کریں ، اور اثر کا مشاہدہ کریں۔
پیسنے والے پہیے کی ترتیب کو چیک کریں: اس بات کی تصدیق کریں کہ آیا موٹے ، ٹھیک اور پالش کرنے والے پیسنے والے پہیے کا ذرہ سائز کا مجموعہ معقول ہے اور اس میں کوئی اچھ .ا نہیں ہے۔ اس بات کو یقینی بنائیں کہ ہر عمل واقعی کام کرتا ہے۔
اصل شیشے کی چادر کا معائنہ کریں: بعض اوقات ، جب اصل شیشے کی شیٹ میں خود ہی خروںچ یا معیار کے مسائل ہوتے ہیں تو ، وہ ایج پیسنے کے نشانات کے ساتھ الجھن میں پڑ سکتے ہیں۔ کنارے کو پیسنے سے پہلے اصل گلاس شیٹ کی حالت چیک کریں۔
سنہری اصول کو یاد رکھیں: تیز پیسنے والے پہیے + مناسب دباؤ + سست رفتار + کافی صاف ٹھنڈک پانی=کامل اور ٹریسلیس ایج پیسنے کا اثر۔
