I. کنارے کی شکل کے لحاظ سے درجہ بندی (عام بنیادی اقسام)
سیدھے کنارے کی فاسد شکل
خصوصیت: کنارے سیدھے ہیں، لیکن مجموعی سموچ مستطیل نہیں ہے۔
عام شکلیں: دائرہ، بیضوی، شعبہ، رومبس، کثیرالاضلاع (جیسے ہیکساگونل، آکٹاگونل)، فاسد کثیرالاضلاع وغیرہ۔
بیولڈ کنارہ/گول کنارے فاسد شکل
خصوصیات: فاسد شکلوں کی بنیاد پر، کنارے زمینی بیولڈ ہوتے ہیں (جیسے 1 سینٹی میٹر بیولڈ کنارے، 2 سینٹی میٹر بیولڈ کنارے وغیرہ) یا گول ہوتے ہیں (جیسے R کونے، مکمل گول کنارے)۔

ایپلی کیشن: عام طور پر فرنیچر اور ڈسپلے اسٹینڈز میں استعمال ہوتا ہے، یہ ہموار اور محفوظ محسوس ہوتا ہے، اور اس کی شکل زیادہ شاندار ہے۔
بے قاعدہ سوراخ / کٹ
خصوصیات: شیشے پر سوراخ، نالی یا مقعر نشان بنانا۔
عام شکلیں: ہینڈلز، تار کے سوراخ، کونوں/سامان سے بچنے کے لیے U-شکل کے نشانات، ہلال نما کٹ وغیرہ لگانے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔ ان سوراخوں اور نشانوں کے کناروں کو بھی عموماً زمینی ہونا ضروری ہے۔
II سہ جہتی ماڈلنگ کے لحاظ سے درجہ بندی (پیچیدہ 3D فاسد شکلیں)
موڑنا/بینڈ غصہ والا گلاس
خصوصیات: ٹیمپرنگ کے عمل کے دوران، شیشہ تھرمل طور پر خمیدہ سطحوں جیسے آرکس اور ایس شکلوں میں جھک جاتا ہے، اور اس کے کنارے کے تخمینے بھی بے ترتیب ہوتے ہیں۔

عام شکلیں: سنگل موڑ، ڈبل موڑ، کمپاؤنڈ موڑ۔
تین جہتی کھدی ہوئی / ریلیف گلاس
خصوصیات: تین جہتی پیٹرن شیشے کی سطح یا موٹائی پر کندہ کاری کے ذریعے بنائے جاتے ہیں، اور کنارے اس کے مطابق بدل سکتے ہیں۔
درخواست: فنکارانہ سجاوٹ، اعلی کے آخر میں تقسیم.
مشترکہ اجنبی شکل
خصوصیات: یہ مندرجہ بالا متعدد عملوں کو یکجا کرتا ہے۔ مثال کے طور پر، شیشے کے ایک مڑے ہوئے ٹکڑے میں بیک وقت ایک کثیرالاضلاع پروفائل اور متعدد سوراخ ہوتے ہیں۔
iii۔ پروسیسنگ ٹیکنالوجی کے لحاظ سے ذیلی تقسیم (کنارے کے علاج کے طریقے)
یہاں تک کہ اگر شکلیں ایک جیسی ہیں، کناروں پر کارروائی کا طریقہ ان کی حتمی قسم کا تعین کرتا ہے:
بے قاعدہ شکلیں کاٹنا: تیز کناروں کے ساتھ صرف کونٹور کٹنگ مکمل کی جاتی ہے (عام طور پر محفوظ استعمال کے لیے مزید پروسیسنگ کی ضرورت ہوتی ہے)۔
فروسٹڈ فاسد کنارہ: کنارے کا علاج فراسٹڈ فنش کے ساتھ کیا جاتا ہے، جو نیم شفاف دھندلا اثر پیش کرتا ہے۔
پالش شدہ فاسد کنارہ: کنارہ انتہائی درستگی سے پالش سے گزر چکا ہے، جو کرسٹل کی طرح شفاف اور روشن ہو گیا ہے، جس میں اعلیٰ ترین جمالیاتی اپیل ہے۔
سینڈ بلاسٹنگ/ پرنٹنگ فاسد کناروں: سینڈ بلاسٹنگ یا سلک اسکرین پرنٹنگ پیٹرن کناروں کے مقامی علاقوں پر لاگو ہوتے ہیں۔
خلاصہ اور احتیاطی تدابیر
سخت الفاظ میں، "کی اقساممعتدل گلاسبے قاعدہ کنارے" تقریباً لامحدود ہوتے ہیں، کیونکہ انہیں کسی بھی غیر مستطیل پلانر یا تین جہتی شکل میں اپنی مرضی کے مطابق بنایا جا سکتا ہے اور مختلف کناروں کے علاج کے عمل کے ساتھ ملایا جا سکتا ہے۔
اصل میں آرڈر دیتے وقت، مندرجہ ذیل نکات کو واضح کرنے کی ضرورت ہے:
عین مطابق ڈرائنگ: CAD ڈرائنگ یا تفصیلی طول و عرض کی ڈرائنگ فراہم کی جانی چاہیے، جس میں شکل، تمام ریڈیائی، زاویہ، سوراخ کی پوزیشن وغیرہ کی نشاندہی ہوتی ہے۔
پروسیسنگ کی ترتیب: تمام خاص شکل کی کٹنگ، ڈرلنگ اور کنارے پیسنے کو ٹیمپرنگ سے پہلے مکمل کیا جانا چاہیے۔ ایک بار غصہ آنے کے بعد، شیشہ اب کسی میکانیکل پروسیسنگ سے نہیں گزر سکتا (جیسے کاٹنا یا ڈرلنگ)، ورنہ یہ مکمل طور پر بکھر جائے گا۔
کم از کم رداس کی حد: ٹمپرڈ شیشے کی مضبوط خصوصیات کی وجہ سے، فاسد کناروں کے کونوں (خاص طور پر مقعر کونے) میں کافی بڑا آرک رداس ہونا چاہیے (عام طور پر شیشے کی موٹائی سے زیادہ یا اس کے برابر)، اور تیز دائیں زاویے نہیں ہو سکتے۔ بصورت دیگر، ٹیمپرنگ یا استعمال کے دوران ان کے ٹوٹنے کا بہت امکان ہے۔
رواداری: خصوصی شکل کی پروسیسنگ اور ٹیمپرنگ کے عمل میں کچھ رواداری ہوتی ہے۔ مینوفیکچرر کے ساتھ قابل قبول رواداری کی حد کی تصدیق کرنا ضروری ہے۔
لہذا، سب سے عام اظہار یہ نہیں ہے کہ "کتنے ہیں؟" پوچھیں، بلکہ پروسیسنگ فیکٹری کو ڈیزائن کی ضروریات کی بنیاد پر مخصوص اشکال اور پروسیسنگ کی ضروریات فراہم کرنا اور اس کی پروسیسنگ فزیبلٹی کی تصدیق کرنا ہے۔
